產(chǎn)品介紹

質(zhì)量管理系統(tǒng)是一個(gè)由企業(yè)根據(jù)質(zhì)量經(jīng)營現(xiàn)狀和要求建立的能進(jìn)行質(zhì)量信息的收集、傳遞、存貯、加工、維護(hù)和使用的系統(tǒng)；能有效幫助傳統(tǒng)制造型企業(yè)借勢數(shù)字化轉(zhuǎn)型邁向“智能制造”。

產(chǎn)品背景

●   目前國內(nèi)的生產(chǎn)制造業(yè)因?yàn)樾袠I(yè)特點(diǎn)，產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)存在品種多、批量小的客觀情況，同時(shí)市場競爭逐漸變成產(chǎn)品質(zhì)量管理水平的競爭，在這種大的市場和競爭背景下，企業(yè)的售后管理、供應(yīng)商管理、成品檔案管理、制造質(zhì)量管理等過程水平對(duì)企業(yè)市場競爭力及地位起著至關(guān)重要的作用。所以急需展開質(zhì)量管理方法創(chuàng)新和系統(tǒng)建設(shè)，通過信息化手段實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理及質(zhì)量管理協(xié)同管理，為供應(yīng)商管理、制造質(zhì)量管理、售后管理及研發(fā)質(zhì)量管理等管理提供平臺(tái)支撐。

●   基于目前質(zhì)量管理水平提升的需要，生產(chǎn)制造業(yè)需要建立一套企業(yè)質(zhì)量管理系統(tǒng)，對(duì)產(chǎn)品全生命周期中的核心過程基于信息化平臺(tái)實(shí)現(xiàn)協(xié)同管理，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理過程中的自動(dòng)匯總統(tǒng)計(jì)、動(dòng)態(tài)監(jiān)控。提供工作效率，規(guī)范流程管理，提高質(zhì)量，降低成本。質(zhì)量管理系統(tǒng)將建設(shè)涵蓋質(zhì)量目標(biāo)管理、研發(fā)質(zhì)量管理、供應(yīng)商質(zhì)量管理、制造質(zhì)量管理、市場質(zhì)量管理、成品檔案管理、零部件質(zhì)量評(píng)估、質(zhì)量成本管理及改進(jìn)管理九大模塊。

●   高陽明天的質(zhì)量管理系統(tǒng)幫助制造型企業(yè)保障產(chǎn)品質(zhì)量，減少產(chǎn)品缺陷，提高客戶滿意度，提升生產(chǎn)效率和企業(yè)的盈利能力，助力企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

●   制造過程不良描述、售后維修不良描述等標(biāo)準(zhǔn)化水平全面提升

●   通過與ERP集成，實(shí)現(xiàn)零部件入庫流程優(yōu)化及零部件入庫管控能力提升

●   實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造過程檢驗(yàn)及返工進(jìn)度共享及過程的有效管理

●   通過質(zhì)量信息采集，實(shí)現(xiàn)成品質(zhì)量統(tǒng)計(jì)、分析能力及過程質(zhì)量管控能力提升

●   基于質(zhì)量業(yè)務(wù)流實(shí)現(xiàn)信息流的自動(dòng)統(tǒng)計(jì)匯總，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)隱形質(zhì)量問題顯性化

●   實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商管控能力全面提升，打造公平公正透明的供應(yīng)商管理體系

業(yè)務(wù)架構(gòu)

1.供應(yīng)商管理平臺(tái)：

全面涵蓋進(jìn)貨檢驗(yàn)管理、供應(yīng)商檔案、供應(yīng)商評(píng)價(jià)、供應(yīng)商審核、供應(yīng)商改進(jìn)等過程，并支持供應(yīng)商質(zhì)量能力的全面分析。實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商關(guān)鍵質(zhì)量信息交互，提升供應(yīng)鏈管理能力及水平。支持對(duì)供應(yīng)商物料質(zhì)量展開質(zhì)量監(jiān)控，如同一物流一個(gè)月內(nèi)出現(xiàn)2批不合格即發(fā)出質(zhì)量預(yù)警消息等。為供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)監(jiān)控提供平臺(tái)支撐

2.售后管理平臺(tái)：

實(shí)現(xiàn)售后服務(wù)過程的標(biāo)準(zhǔn)化固化，實(shí)現(xiàn)售后在線共享產(chǎn)品檔案、報(bào)告單信息在線采集、備件管理、任務(wù)統(tǒng)計(jì)、索賠管理、售后質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析及售后質(zhì)量監(jiān)控等功能，實(shí)現(xiàn)零部件質(zhì)量PPM量化，為產(chǎn)品及零部件質(zhì)量改進(jìn)提高寶貴輸入

3.制造質(zhì)量管理及監(jiān)控平臺(tái)：

對(duì)產(chǎn)品的焊接、涂裝、總裝交檢質(zhì)量進(jìn)行在線采集，展開不良返工及再檢過程監(jiān)控。實(shí)現(xiàn)整車一次交檢合格率、單車缺陷率、不良TOP10分析等動(dòng)態(tài)統(tǒng)計(jì)和分析。并基于IT技術(shù)實(shí)現(xiàn)制造質(zhì)量閥管理（如一天內(nèi)A類不良發(fā)生2次系統(tǒng)自動(dòng)發(fā)出預(yù)警消息）

4.產(chǎn)品檔案系統(tǒng)：

通過對(duì)產(chǎn)品零部件裝配信息、最終檢驗(yàn)信息、返工信息、合格證等信息的采集實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品檔案的搭建，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)場景還原及異常批次零部件的快速追蹤。為售后服務(wù)及異常追蹤提高產(chǎn)品檔案支持

5.研發(fā)質(zhì)量管理：

實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全新開發(fā)、小改型等項(xiàng)目模版標(biāo)準(zhǔn)化梳理，明確其階段、各階段輸入/輸出、任務(wù)管理、項(xiàng)目狀態(tài)報(bào)告、項(xiàng)目文檔管理及階段評(píng)審問題追蹤管理等功能，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品研發(fā)階段、輸入/輸出的標(biāo)準(zhǔn)化固化，并實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目狀態(tài)、質(zhì)量信息及改進(jìn)追蹤等信息的全面共享及協(xié)同

6.改進(jìn)管理平臺(tái)：

實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生命周期中關(guān)鍵質(zhì)量過程，如制造過程A類不良重復(fù)、零部件進(jìn)貨檢驗(yàn)連續(xù)2次不合格、零部件售后PPM超標(biāo)展開動(dòng)態(tài)監(jiān)控，并支撐展開改進(jìn)過程管理和追蹤，實(shí)現(xiàn)異常監(jiān)控、過程追蹤管理及統(tǒng)計(jì)分析的全過程管理，打造質(zhì)量改進(jìn)管控平臺(tái)

7.零部件質(zhì)量評(píng)估平臺(tái)：

通過對(duì)進(jìn)料檢驗(yàn)來料檢驗(yàn)、制造過程零部件淘汰率及售后PPM值的系統(tǒng)采集，實(shí)現(xiàn)零部件質(zhì)量的高效評(píng)估，為零部件質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估提供量化的數(shù)據(jù)支撐

8.質(zhì)量成本管理：

通過對(duì)質(zhì)量成本科目的標(biāo)準(zhǔn)化梳理，基于不合格品處理之損失鑒定以及售后報(bào)告單之故障損失信息，實(shí)現(xiàn)內(nèi)外部失敗成本的統(tǒng)計(jì)量化，為質(zhì)量成本管理提供損失波動(dòng)分析及損失來源、責(zé)任單位、產(chǎn)品分布等分析支持，為成功有效管控提供支撐

9.質(zhì)量目標(biāo)管理平臺(tái)：

通過質(zhì)量目標(biāo)管理實(shí)現(xiàn)有關(guān)質(zhì)量目標(biāo)維護(hù)、數(shù)據(jù)采集、趨勢推移、月度考評(píng)、監(jiān)控管理。為企業(yè)管理經(jīng)營層提供可視化的管理平臺(tái)

10.信息系統(tǒng)質(zhì)量信息集成：

實(shí)現(xiàn)與OA、ERP、PLM等系統(tǒng)的質(zhì)量信息集成，如取得ERP中的產(chǎn)品BOM零部件單臺(tái)用量及各型號(hào)每月出貨數(shù)量，再結(jié)合售后管理系統(tǒng)的故障件展開各零件的PPM計(jì)算；實(shí)現(xiàn)與QIS系統(tǒng)審批等工作任務(wù)有關(guān)的任務(wù)工作臺(tái)功能，且可實(shí)現(xiàn)通過OA系統(tǒng)進(jìn)行任務(wù)通知等功能